În domeniul producției și întreținerii industriale, lubrifierea este o legătură cheie pentru a asigura funcționarea normală a echipamentelor mecanice și pentru a -și extinde durata de viață. Printre ele, pistolul pneumatic de grăsime, ca un instrument de ungere eficient și convenabil, iese în evidență printre multe instrumente de ungere în virtutea caracteristicii sale de a folosi aerul comprimat ca sursă de energie și a devenit o soluție de ungere indispensabilă pentru multe industrii.
1. Alimentare cu aer comprimat: PENTRU PUTEREA PUTERĂ A PNEMATULUI PNEUMATIC GREASE
Nucleul Arma de grăsime pneumatică este că folosește aer comprimat ca forță motrice. Pentru a atinge acest obiectiv, pistolul pneumatic de grăsime trebuie să fie conectat stabil la o sursă de aer comprimată, cum ar fi un compresor de aer. Compresorul de aer comprimă aerul exterior până la o anumită presiune prin structura mecanică internă, apoi îl transmite în interiorul pistolului pneumatic de grăsime în siguranță și eficient prin conductă. Acest proces asigură că pistolul pneumatic de grăsime are o sursă de putere continuă și stabilă, punând o bază solidă pentru procesul de lucru ulterior. Alegerea aerului comprimat nu este legată doar de eficiența de lucru a pistolului de grăsime, dar afectează în mod direct comoditatea și siguranța funcționării. Prin urmare, alegerea unui compresor de aer adecvat și a aspectului conductelor este o condiție prealabilă pentru utilizarea eficientă a pistolului pneumatic de grăsime.
2. Conversia energiei gazului: impulsuri intermitente, creând tracțiune
Aerul comprimat care intră în arma de grăsime pneumatică nu acționează direct pe unt, ci este direcționat mai întâi către o componentă cheie-un impulsor sau un dispozitiv similar. Funcția pulsserului este de a converti aerul comprimat continuu în impulsuri de flux de aer intermitente. Acest flux de aer intermitent de înaltă presiune poate produce o forță de impact puternică, care este cheia pentru a împinge untul în recipientul de unt înainte. În comparație cu fluxul de aer continuu și stabil, proiectarea pulsului intermitent poate depăși mai eficient vâscozitatea ridicată a untului, poate reduce consumul de energie și poate îmbunătăți eficiența lubrifierii. Acest proces de conversie reflectă subtilitatea tehnologiei pneumatice în conversia și controlul energiei și este, de asemenea, un avantaj semnificativ al armelor de grăsime pneumatice în eficiență și performanță în comparație cu armele manuale sau electrice.
3. Push Butter: transmisie precisă de la recipient la punctul de ungere
Sub acțiunea impulsurilor de flux de aer, untul este împins continuu din recipient. Acest proces nu este doar o deplasare fizică simplă, ci implică și transmiterea eficientă a untului în sistemele de transmisie a presiunii (cum ar fi conductele și duzele). Proiectarea conductei trebuie să țină seama de fluiditatea untului pentru a se asigura că acesta nu este blocat în timpul procesului de transmisie și pentru a reduce pierderea de presiune. Ca canal final pentru producția de unt, forma, dimensiunea și unghiul duzei afectează în mod direct intervalul de pulverizare, presiunea și precizia untului și sunt cheia pentru obținerea unui lubrifiere precisă.
Iv. Lubrifiere prin pulverizare: ungere eficientă pentru a asigura sănătatea utilajelor
După o reglare precisă a conductelor și a duzelor, untul este pulverizat la o presiune mai mare asupra părților mecanice, cum ar fi rulmenții, angrenajele, lanțurile, etc., care au nevoie de lubrifiere. Acest proces nu numai că realizează un lubrifiere eficientă a pieselor mecanice, reduce frecarea și uzura, dar ajută și la eliminarea impurităților dintre piese și îmbunătățește stabilitatea și fiabilitatea funcționării mecanice. Metoda de ungere prin pulverizare a pistolului de grăsime pneumatică, în special în spațiile greu de consacrat sau înguste, arată avantaje incomparabile, îmbunătățind considerabil eficiența și siguranța lucrărilor de întreținere.
Contactaţi-ne